LG RECUBRIMIENTOSMETÁLICOS S.A.C.
Pernos con recubrimientos termocurados de ingeniería en diferentes acabados
ASTM F3393

Recubrimientos Termocurados

Laminillas de zinc y aluminio, fluoropolímeros y PTFE: protección anticorrosiva de máxima evolución con eficiencia mecánica y espesores mínimos.

SISTEMA MULTICAPA

Miles de horas de protección. Micras de precisión.

Las laminillas de zinc y aluminio forman una barrera catódica compacta que resiste miles de horas en cámara de niebla salina sin alterar tolerancias de rosca. Una capa superior de PTFE o fluoropolímeros añade resistencia excepcional frente a ácidos, solventes y ambientes agresivos.

El coeficiente de fricción bajo y controlado —típicamente 0.12 a 0.15— convierte al PTFE en un lubricante sólido permanente. Evita gripado o galling durante el torqueado y traduce la energía de apriete en una precarga axial predecible.

Los sistemas son libres de cromo hexavalente y de metales pesados restringidos por RoHS y REACH.

Diagrama técnico de mecanismos de protección anticorrosiva en tres niveles

XYLAN®

Ingeniería para entornos extremos.

−250 °C

Estabilidad térmica desde condiciones criogénicas.

+285 °C

Desempeño térmico superior en servicio exigente.

Offshore

Adherencia y flexibilidad aun tras inmersión en agua de mar.

Xylan® es un recubrimiento de ingeniería de referencia para minería, marina y offshore. Su flexibilidad evita desprendimientos durante transporte o ensamble pesado, mientras conserva adherencia tras exposición severa.

CAPÍTULO 5 · ASTM F3393

Lubricante visible, seco y listo para torque.

Cuando el sistema incorpora lubricante adicional, debe estar seco al tacto, limpio y distinguirse por contraste o color del metal base. Así, calidad y montaje verifican visualmente que el perno está listo para el torque de diseño sin alterar la precarga.

PREVENCIÓN IHE

Aplicación no electrolítica, sin ácidos fuertes.

ASTM F3393 protege pernos A490 y clases 10.9/12.9 mediante granallado y aplicación mecánico-térmica. El curado a 300–320 °C consolida las escamas y ayuda a expulsar trazas residuales de hidrógeno, evitando el mecanismo introducido por baños ácidos electrolíticos.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

Granallado mecánico vs. decapado químico

La dureza del sujetador determina qué método es técnicamente admisible.

MÉTODO SEGURO

Granallado mecánico

  • Limpieza en seco mediante partículas abrasivas a alta velocidad.
  • Obligatorio para pernos de alta resistencia: no utiliza ácidos ni soluciones acuosas.
  • Evita la entrada de hidrógeno y genera tensiones de compresión favorables para fatiga y corrosión.
RIESGO EN ALTA DUREZA

Decapado químico

  • Método tradicional de procesos electrolíticos y galvanizado en caliente.
  • El ácido disuelve los óxidos de hierro, pero libera hidrógeno atómico.
  • En acero de alta dureza, el hidrógeno puede debilitar límites de grano y causar rotura frágil bajo torque.

INGENIERÍA APLICADA A SU PROYECTO

¿Necesita recubrimientos termocurados ASTM F3393 para su proyecto?

Envíenos especificaciones, cantidades y condiciones de exposición. Nuestro equipo técnico le ayudará a definir el sistema.